海邊鋼結構配套

對于海洋平臺不同的腐蝕區，要采取不同的配套方案，鋼結構腐蝕主要可分為海洋大氣腐蝕、平臺飛濺區腐蝕、全浸區腐蝕等。

1、海洋大氣腐蝕

鋼結構在海洋大氣下與在內陸大氣下有很明顯的不同，海洋大氣主要表現為潮濕、含鹽量大，容易在鋼結構表面形成水膜，造成電化學腐蝕。因此海洋大氣下鋼結構的腐蝕速度是內陸大氣下的4-5倍。

配套建議：無機富鋅底漆/環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆

2、平臺飛濺區腐蝕

海洋飛濺區的鋼結構，除了要受到潮濕、含鹽量大的考驗，還有海浪沖擊、飛濺區下部短時間浸泡的腐蝕，在飛濺區的鋼結構腐蝕速度，又遠遠大于海洋大氣下的鋼結構。

配套建議：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+環氧防腐面漆

3、全浸區腐蝕

全浸于海水的鋼結構，比如鐵架平臺水下部分，水下管道，鋼結構。鋼鐵的腐蝕會受到溶解氧、流速、鹽度、污染和海生物等因素的影響，由于鋼鐵在海水中的腐蝕反應受氧的還原反應所控制，所以溶解氧對鋼鐵腐蝕起著主導作用。水位下鋼結構一般采用涂料與陰極保護的措施。

配套建議：無機富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+厚涂環氧煤瀝青漆

環氧云鐵中間漆的封閉性和防腐性優異，可以用于各種重工業防腐體系，一般與富鋅底漆配套使用。