一 拋光粉的組成
拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化鋯為7，氧化鐵更低。
鈰基稀土拋光粉是較為重要的稀土產品之一。因其具有切削能力強，拋光時間短、拋光精度高、操作環(huán)境清潔等優(yōu)點，故比其他拋光粉（如Fe2O3紅粉）的使用效果佳，而被人們稱為“拋光粉之王”。目前該產品在我國發(fā)展較快，應用日廣，產量猛增，發(fā)展前景看好，上海天恩石材防護有限公司銷售的拋光粉屬于此類產品，請中文搜索：“天恩石材防護”。
1.1 稀土拋光粉的發(fā)展過程
國外于60年前開始生產稀土拋光粉，二十世紀90年代已形成各種標準化、系列化的產品達30多種規(guī)格牌號。
目前，國外的稀土拋光粉生產廠家主要有15家（年生產能力為200噸以上者）。其中，法國羅地亞公司年生產能力為2200多噸。是目前世界上**大的稀土拋光粉生產廠家。美國的拋光粉年產量能力達1500噸以上。日本生產稀土拋光粉的原料采用氟碳鈰礦、粗氯化鈰和氯化稀土三種，工藝上各不相同。日本稀土拋光粉的生產在燒結設備和技術上均具特色。目前國內已有14個稀土拋光粉生產廠家（年生產能力達30噸以上者），**大的一家年生產能力為2220噸，但與國外相比仍有較大差距。
1.2 稀土拋光粉的組成及分類
1.2.1 以稀土拋光粉中CeO2量來劃分：
稀土拋光粉的主要成分是CeO2，據(jù)其CeO2量的高低可將鈰拋光粉分為兩大類:一類是CeO2含量高的價高質優(yōu)的高鈰拋光粉，一般CeO2/TREO≥80%，另一類是CeO2含量低的廉價的低鈰拋光粉，其鈰含量在50%左右，或者低于50%，其余由La2O3，Nd2O3，Pr6O11組成。
1.2.2以稀土拋光粉的大小及粒度分布來劃分：
1.3 拋光粉的生產原料
目前，我國生產鈰系稀土拋光粉的原料有下列幾種：
（1）氧化鈰（CeO2），由混合稀土鹽類經分離后所得（w（CeO2）=99%）；
（2）混合稀土氫氧化物（RE（OH）3），為稀土精礦（w（REO）≥50%）化學處理后的中間原料（w（REO）=65%，w（CeO2）≥48%）；
（3）混合氯化稀土（RECl3），從混合氯化稀土中萃取分離得到的少銪氯化稀土（主要含La，Ce，Pr和Nd，w（REO）≥45%，w（CeO2）≥50%）；
（4）高品位稀土精礦（w（REO）≥60%，w（CeO2）≥48%），
1.4 主要生產工藝及設備
以稀土混合物分離后的氧化鈰為原料，以物理化學方法加工成硬度大，粒度均勻、細小，呈面心立方晶體的粉末產品。其主要工藝過程為：原料→高溫→煅燒→水淬→水力分級→過濾→烘干→高級鈰系稀土拋光粉產品。
二、拋光粉與增光劑在石材上的應用
1、
先涂水性防護劑
作用：在石材毛面上涂防水劑將吸水量不均勻的石面改變?yōu)橥坏牟晃婵杀ＷC石色一致。（特別注意：在方料上先使用水性防護劑，這樣會防止石材產生色差，待加工后再作防護。油性防護劑沒有此作用。）
再涂密封劑
作用：防水劑干爽后，手摸不濕或2小時后，再涂密封劑干固1小時后，手摸不粘，再進行磨拋，若石面疏松或要更高亮度，可在**次磨出的光面，復涂密封劑，干固后再磨拋，可倍增石面的密度與強度，更可高倍數(shù)增加石面清晰度和光亮度。
原理：密封劑從下而上，將打磨機磨不到的深度石孔（微孔）封閉，減少吸光石孔，增加反光度。打磨機從上向下削低石面，形成重合平面，平面產生反光的條件，石面的密度越高，光的折射率也隨之提高。
2、
**后涂光亮劑＋拋光粉
作用：經精磨后的成品，再涂鏡面劑，用機拋干，即呈高光鏡面。
原理：石材是由顆粒組成，再精細的打磨都會出現(xiàn)微孔，區(qū)別在石質的疏密所出現(xiàn)的孔多與孔少，孔大與孔小而已，這就需要在成品的石面填充覆蓋鏡面劑，完全封閉所剩的微孔，再次提高石面密度也就提高反光率，達到鏡面效果。
提示：
水性防水劑是滲透型，始終是施工**道工序。
成膜型鏡面劑＋拋光粉拋光作微孔填封是**后的工序。
工序若調轉將達不到應有的效果。
本材料與工藝從基礎上加固石材，從里到外，質感一致，與涂膜樹脂拋光相比，具有自然真實感，更牢固，不空鼓，不開裂分離，易保養(yǎng)。
本材料與工藝可使石材不吸水（或少吸水），不變形或少變形，本品系列無外作用力，也可隨石材變形而變形，不會產生剝離開裂。
涂膜樹脂粘聚在石面，厚度高才可防止石面不平被磨穿，高厚度的涂膜產生自有的強度與應力，石材干濕循環(huán)變形面涂膜樹脂不吸水不變形，在各自的作用力下必然開裂空鼓。其它石材拋光請中文搜索：“天恩石材防護”。
上海天恩石材防護有限公司
2010.8.31
