轉變陶瓷業“兩高一資”發展模式的有效辦法，就是堅定不移地推進低碳經濟發展，在產品結構調整、能源綜合利用、創新工藝裝備、推進節能減排等諸多方面實現新的發展和跨越。具體到陶瓷企業，應該做到：

　　生產更節水、更節能的陶瓷產品。衛浴企業要把節水作為一個主攻方向，生產更具節水特性的衛浴產品，這既是產品的發展方向、市場的需求方向，更是企業研發創新的方向。如一些**衛浴企業研發的3升、4升甚至更節水的坐便器產品等。瓷磚企業要把節能作為一個主攻方向，把生產過程中的節能措施逐一落實，讓低碳產品的研發創新順應時代的節拍，讓產品具備超常的節能特性。如廣東蒙娜麗莎的新型建材PP板、福建華泰的TOB薄板 等。

　　使用能效更高的能源、設備。對于資源、能源依賴型的陶瓷企業，面對低碳經濟的熱潮，要把提高能源利用效率作為推進節能減排工作的重要抓手。如科達機電 潛心數年研發擁有完全自主知識產權的“清潔燃煤氣化系統”，比傳統燃料節省成本30%左右；國內陶瓷壓機**企業恒力泰推出節能寬體型壓磚機 ，是國內環保節能的呼聲日益高漲背景下積極適應市場環境而研發的代表性節能新品。許多衛浴企業使用的寬斷面百米長窯爐等，在節能減排、提高生產效率、降低產品單耗等方面，都起到了推波助瀾的積極作用。

　　創新更節能、低碳的工藝技術。創新工藝技術不僅包括產品節能生產工藝，更包括生產過程的低碳環保和節能技術。新中源集團采用節能新技術后，每年可以節約9000噸標準煤，大約占全年總能耗的30%。在生產工藝的改進方面，新中源集團研發的無機合成板材不需要燒制，直接利用廢渣等材料制作，不僅可以降低能耗，也可以充分廢物利用，起到節能環保的雙重效果。唐山惠達陶瓷集團研發出多項節能減排的新工藝、新技術，如高壓注漿、熱風爐、窯爐余熱綜合利用、鍋爐冷凝水回收再利用等。不僅是具有代表性的**陶瓷企業，越來越多的中小企業也相繼開始開發新型減排節能環保產品。

　推行嚴細管理促進節能減排。在以節支、節流、節能為主的節能減排中，陶瓷企業還需要特別關注嚴細管理這項正本清源的工作，中國環境標志認證、節能產品認證，以及低碳產品認證等，都需要嚴細管理做后盾，這也是能否實現節能減排目標的關鍵環節。創新成果的應用和轉化，能耗指標的降低與達標，都與管理息息相關。因此，發展低碳經濟，生產低碳產品，推進節能減排，都離不開管理這項**基本、**基礎的因素。無論是開源還是節流，不管是節能還是減排，若要達到預期的目標，管理是必不可少的，管理出效益，對節能減排、低碳經濟或是低碳產品，同樣適用。

　　應該說，面對技術含量低、高污染、高能耗、高物耗的低端制造產能將被加速淘汰的未來，陶瓷業通過技術升級而促進產業升級的前進步伐要加快，通過技術創新而推進結構調整的發展速度要加快，通過持續創新而促進發展方式的轉變速度要加快，通過推進增強核心競爭力的打造而提升陶瓷企業的發展質量更要加快。