24小時熱線服務電話：13242796594
常工程師
泵的選型包括性能參數的選擇和泵結構型式的選擇，泵結構型式的選擇在下一節講。性能參數的選擇：
1. 流量Q：
作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速n，壓力p，以及介質的粘度v。
1.1
轉速n的影響：
螺桿泵在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔室，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態下，泵內部無泄漏，那么泵的流量與轉速成正比。
Qth=n×q
N 轉速；
Q
理論排量，即泵每旋轉一周所排除的液體體積；
Qth
理論排量
1.2
壓力△p的影響
泵實際工作過程中，其內部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差△p，因此，有一部分流體回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，則Q=
Qth-△Q
顯而意見，隨著密封前、后壓差△p升高，泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型線和結構，影響大小也各不相同。
1.3
粘度Ⅴ的影響
對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的流體的泄漏要小，泄漏量與介質粘度有一定的比例關系。
綜上所述：要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計算才能精確地知道泵的實際流量是否符合工況要求。
2. 壓力△p：
與離心泵不同，雙螺桿泵的工作壓力△p由出口負載決定，即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學的知識對出口阻力作精確地計算。
3. 軸功率N：
軸功率分為兩部分，即：
Nth
液壓功率，即壓力流體的能量；
Nr
摩擦功率。
對于確定的壓力和流量，其液體功率是一定的，因此影響軸功率的因素為摩擦功率Nr。
摩擦功率是由于運動部件、軸承、蜜蜂、以及齒輪之間的摩擦和液體和過流部分的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦力顯然是隨著壓差的增加而增加的，并且介質粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。
由此，泵的軸功率除了液壓功率外，其中摩擦功率隨介質粘度及工作壓力而增加的，介質的粘度也是一個非常重要參考數據。尤其在輸送高粘度介質時，需要作比較精確地計算。
在計算軸功率后，選擇配套電機應遵照樣本表格中所規定的有關規定。
|
N（KW）
|
N≦10
|
10<N≦50
|
N﹥50
|
N﹥100
|
|
K
|
1.5
|
1.25
|
1.15
|
1.1
|
Nm=N.K
Nm
電機功率
N 軸功率
K 功率儲備系數
4.吸上功能的計算及選擇
泵工作分以下幾個階段:
4.1 吸入,此時液體連續不斷地沿吸入管道移動;
4.2 旋轉的螺桿把能量傳給工作液體;
4.3 壓出,此時液體連續地沿吸入管道系統所必須的壓力從泵中排除.
在以上三個階段中,**為重要的階段是必須保證泵的吸上條件,泵才能正常工作,這是泵工作的重要條件,否則會發生汽蝕,即引起振動,噪音等問題。
4. 汽蝕余量的計算:
5. 泵的汽蝕余量NPSHr與泵的轉速n,導程h以及泵所輸送介質的粘度v等因數都有關系.對我廠引進的Bornemann雙螺桿泵用以下公式計算:
NPSHr=（1.5＋0.253VF1.84345＋0.0572VF1.55Xγ0.4146）
VF 軸向流速,
VF=nXh/60（m/s）
n
轉速 （r/min）
h
導程（m ）
γ
工作（0E）
由此可見，泵的NPSHr是隨VF，γ的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下，宜選擇小導程的雙螺桿泵。這在選型是很重要的。
5.1 想要保持泵的正常工作，即不發生汽蝕、振動等問題，必須保證以下條件：
NPSHa
>NPSHr（NPSHa為有效汽蝕余量）
這即是泵的吸入條件。
6. 雙螺桿泵的轉速選擇：
6.1
通過選擇合適的泵的轉速，以達到適當的性能參數如流量等。
6.2
隨著粘度的不同，泵的轉速亦應有所改變。
對于雙螺桿泵，粘度的變化是決定轉速的主要條件，隨著粘度的增大，允許轉速也越底。
|
|
|
|
SNH臥式三螺桿泵
|
|
|
|
|
|
|
SNH焊接高溫三螺桿泵
|
|
|
|
|
SNS立式柱腳三螺桿泵
|
SNF端法蘭三螺桿泵
|
●SN三螺桿泵特點：
1.轉子液壓平衡，振動小，噪音低。
2.輸出穩定，無脈動。
3.高效率。
4.具有很強的自吸能力。
5.零部件采用通用性強的系列化設計，具有多種安裝方式。
6.結構緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉速下工作。
●SN三螺桿泵輸送介質種類：
a. 潤滑性液體：如機械油，滑油，重油，渣油
b. 低潤滑性液體：如輕柴油，重柴油，含蠟稀油
c. 粘性液體：如各種合成橡膠液和人造膠液，乳化液
●SN三螺桿泵應用：
·在供熱設備中用做燃油，燃油供應和輸送泵。
·在機械工業中用做液壓，潤滑和搖控馬達泵。
·在化學石油化工和食品工業中用做裝載，輸送和供液泵。
·在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。
