工作原理：新型高效節能烘干機，采用雙筒，雙層管道連接，對鋸末、稻殼、花生殼、秸稈一次性烘干。烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即：滾筒部、蛇形管部。
設備特點：采用熱氣流噴射自吸裝置，具有自動吸料；熱氣流流速快，氣流物料混合充分，干燥效果好等優點。物料水分在 40% 可一次烘干達到制棒機要求（ 10% 左右），與其他烘干機相比（一般需 2--3 次），新型烘干機不僅降低了工人勞動強度。新型烘干機的燃料可以用燃氣來源于炭化爐，炭化過程中產生的甲烷和一氧化碳等可燃氣體經過濾處理后可以象液化氣一樣點燃用于烘干機綜合概算，年可省燃料費上萬元。也降低了烘干成本。滾筒部分：內滾筒、外保溫兩層。內滾筒內裝有三頭內螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果。現有的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃氣滾筒式烘干機可使汗水率35%的原料一次烘干成功。節電75%大大降低烘干成本。烘干機的燃氣，氣源來源于炭化窯，炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘干機使用。
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