1、檢查運轉情況,破碎機內部是否有異常敲擊聲;若有,應立即停止運轉;
2、給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍,排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住,否則礦石會被破碎錐體抬起礦粉進入偏心軸里去,造成事故;
3、注意油泵的運轉,經常檢查各處的油流指示器,油溫及油壓的指示數等;
4、油經過冷卻器后的溫度不應高于45-53℃,回油溫度不應高于60℃,并按時向上部懸掛裝置給油;
5、注意檢查三角皮帶的松緊情況,可用大拇指下壓三角皮帶測定張力,下壓如果不超過1.5cm,則松緊合適(測定必須在開車前或停車后);
6、檢查有無斷裂現象,并注意三角皮帶不要粘上油;檢查各部襯板有無松動,缺少及嚴重磨損情況;
7、應經常檢查橫梁、中架體和機座之間連接銷釘,是否松動及沿圓周15.0mm間隙是否相等;
8、嚴格檢查給礦情況,切實防止錘頭、釬頭等金屬物進入破碎腔內;
9、在運轉中發生意外事故,如溜槽被礦石堵住,給油停止或油溫超過60℃及圓錐齒輪有敲擊聲,應立即按規定程序處理。
10、檢查下列各部分是否符合要求:①從冷卻器排出的油的溫度一般為45-53℃;②回油溫度小于60℃;③給油管的壓力為O.08-0.15MPa。
11、應檢查、調整或更換下列零件:①檢查各緊固件是否松動,如有應擰緊;②檢查襯板有無松動及磨損情況,襯板磨損至一定程度后,排料粒度變粗,需要提高動錐以調整排料口寬度,襯板磨損嚴重,則要更換定錐或動錐的襯板。
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