數(shù)控等離子切割機結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)， 利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流 離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的 熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)） ，并借助高速等離子氣流的動力排除熔 融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細長并穩(wěn)定的等離子電 弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟地切割任何導(dǎo)電的金屬。

等離子切割空壓機選擇 數(shù)控等離子切割機在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善， 加上近年來等 離子切割技術(shù)的成熟完善，市場上也有越來越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式，相 比傳統(tǒng)的切割方式來看，等離子切割具有高效率、高精度和高穩(wěn)定性等優(yōu)點，尤其適 合于大批量生產(chǎn)加工及高精度切割要求，另外從成本角度來看，由于去掉了切割燃氣 費用，等離子切割相對成本更為經(jīng)濟，特別是應(yīng)用于大批量加工生產(chǎn)的時候，其加工 成本控制將更為明顯。 數(shù)控等離子切割機在采用空氣作為工作氣體時，對于氣壓要求：一般情況下，當(dāng)工作 氣壓低于設(shè)備所要求的氣壓值時，空壓機所輸入空氣流量小于是小于規(guī)定值的，此時 等離子弧的噴出速度將會減弱，進而無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成 切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。 從空壓機角度來分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能 是切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。建議用戶確切了解 自身加工要求，包括切割材質(zhì)、切割厚度以及切割時間，通過上述多方面因素綜合選 購適合的空壓機，當(dāng)空壓機無法滿足切割要求時，我們從空壓機輸出壓力顯示上可明 顯看出；另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確， 表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入 空氣干燥、無油污。 優(yōu)點與缺點 等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染， 有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平， 目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟， 切割厚度已超過15mm， 拓寬了數(shù)控等離子切 割機切割范圍。 數(shù)控切割機等離子切割： 數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處 的金屬部局熔化(和蒸發(fā))， 并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加 工方法。 缺點：

1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。

2.切割厚板時，割口成V 優(yōu)點： 1.切割領(lǐng)域?qū)�，可切割所有金�?a href="http://hkszs.com/gc-010001001/" class="jkey" target="_blank">板材； 2.切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上； 3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細等離子切割則精度更高。 性能特點： 1、先進的等離子**數(shù)控系統(tǒng)，全脫機工作，人性化操作 2、快速數(shù)據(jù)傳輸，采用先進的USB接口全脫機工作，不占用電腦資源 3、多種軟件兼容 4、高效無憂作業(yè)，擁有斷電，斷點續(xù)雕，加工時間預(yù)測，自動對刀。

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