澤馬無機聚合物涂料因其附著力好、防腐時效長、零(VOC)揮發、施工方便等諸多特性得到了業界良好的美譽和廣泛認可。該涂料是由北京澤馬新技術有限公司研發部多位專家自行開發的專利項目,由新型無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的,能與鋼結構表面鐵原子快速反應,生成具有物理、化學雙重保護作用,通過化學鍵與基體牢固結合的無機聚合物防腐涂層,對環境無污染,使用壽命長,防腐性能達到國際先進水平,是符合環保要求的高科技換代產品。ZM99—01系列無機聚合物防腐涂料是為滿足航天、軍工等領域的特殊要求而研發的高科技產品,這種新型的無機聚合物防腐涂料已成為避免遭受嚴重海洋腐蝕,以及大氣、地下等惡劣環境腐蝕鋼結構的**標準涂層。因其綜合性能優越,現已成功應用并逐步推廣到我國民用領域。
澤馬無機聚合物防腐涂料具有以下特性:
1、安全環保:涂料組成物以水為溶劑,有機揮發物(VOC)含量為0,不含鉛、鉻、鎘等有毒化合物,100%滿足環境保護和職工安全與保健要求,涂料無閃點,在運輸使用過程中無燃燒、爆炸危險。
2、長效防腐:極好的耐蝕性,抗潮濕大氣、酸雨、海水和鹽霧腐蝕,對石化產品和有機溶劑具有極高的穩定性,ZM99-01系列無機聚合物涂料的耐蝕性不僅優于有機涂料,與常見的無機防腐層相比也具有突出的優勢。(見表1、表2)
表1.ZM99-01涂層與電鍍鋅、熱浸鍍鋅耐蝕性比較
防腐方式 |
涂層厚度(μm) |
鹽霧試驗基體生銹時間h |
|
鍍 鋅 |
表面未鈍化 |
21-28 |
48 |
表面鈍化 |
20-30 |
120 |
|
熱浸鍍鋅 |
43-58 |
48 |
|
ZM99-01涂層 |
40-45 |
>1344 |
熱噴涂鋅的抗蝕性低于ZM99-01涂層的原因除了孔隙度較大之外還在于它屬于鈍鋅保護機制,主要為電化學保護,其腐蝕動力學即鋅消耗量與使用時間呈直線關系,而ZM99-01無機聚合物涂料的結構和成分表明其防護機制已不是單一的電化學防護,而是電化學保護、物理屏蔽和緩蝕、鈍化的復合作用保護,使用時間與鋅消耗量呈拋物線關系。因此,其抗蝕壽命明顯長于熱噴涂鋅并且可以抗PH值為5.5-9.5范圍的化學腐蝕,適應酸雨環境。
表2與富鋅涂料使用壽命對比
涂料種類 |
環氧富鋅 |
溶劑型無機富鋅 |
ZM99-01涂料 |
海洋大氣條件下使用壽命(年) |
3-5 |
12-15 |
20以上 |
根據美國NACE標準PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105對ZM99-01無機聚合物防腐涂料涂層進行抗腐蝕性能評定,結果,順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有卓越的耐候性,抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊,耐高溫(400℃)、低溫(-60℃),導電性穩定;其電阻率可滿足防靜電要求,又能保證涂層的長壽命。
3、涂層與基體結合力強:涂料組成物中含有羥基(-OH),金屬基體提供正離子,能形成化學鍵結合,在涂料中的偶聯劑幫助下,甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下,涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學性質與基體相匹配。
4、施工簡便:真正實現無機涂料的常溫自固化,當環境溫度25℃,相對濕度小于85%時,表干15min,實干2h,可保證高效率施工?蓪崿F優異的抗鹽霧,耐老化單層涂裝體系,單層的ZM99-01涂層,適用于十分惡劣的環境,包括長年浸入海水中。涂層具有自我修補性,外力造成的局部劃痕仍可受到保護。涂層不受切割及焊接損傷,帶涂層焊接不影響焊接質量。 5、復合功能:
耐高溫
導靜電
防止海生物附著
優良的陰極保護性
ZM99-01無機聚合物防腐涂料防腐機理
ZM99-01無機聚合物防腐涂料涂層直接與鋼結構表面結合,可以起到:
陰極保護作用:涂層內鋅電離所形成的電子,可以遷移到鋼基體,對所暴露的鋼表面區域,起到陰極保護作用;
自愈作用:涂層在環境作用下的反應產物碳酸鋅、氫氧化鋅、氧化鋅比反應前有更大的體積,它可以在表面上或孔隙內形成,起到了封孔和密封表面的作用。一些小的漏涂斑塊、針孔、劃傷或疤痕,會由于鋅的反應產物的形成而愈合;
屏蔽作用:完整的ZM99-01無機聚合物防腐涂料涂層,由于層片狀鋅粉和層狀無機填料的迷宮效應,可以防止腐蝕介質接觸到鋼鐵表面,避免鋼鐵腐蝕的發生。因此,ZM99-01涂層具有耐環境侵蝕性能,對鋼鐵表面具有防腐蝕保護能力。
北京澤馬涂料有限公司
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