相信不少裝修人士已經見過竹木纖維集成墻板這種配方了。可能咱們都比較好奇，為什么一款簡單的墻面板，竟然能實現墻和頂一體化裝修效果。他到底是采用什么配方制作的呢。平時的配方構造方面是采用什么制作呢。今天飾美飾佳要著重跟咱們講解下，說說竹木纖維集板怎么制作的成分問題，幫助裝修人士們更加深刻了解集成墻面的構成。

　　南京竹木纖維集成墻板配方生產制作具體驟如下：

　　第1步：以專業集成墻面公司生產的集成墻面為例，墻板生產所用配方一共有十多種左右，后臺原配方搭配。要按照國家配方比例搭配，將氫質鈣粉、竹木纖維粉、天然活性炭、塑脂、高分子納米融合劑為6大**重要的配方等原配方按照比例混合并進行攪拌。

　　第2步：進入全新超溫高壓擠出線。把超溫流質配方，流入到超溫共擠機器中，通過配方及溫度控制板材密度，模型調型控制板型的厚度、中間孔、內外凹槽等形態，超溫狀態下擠壓出來成各種形狀的板材。在超溫配料爐里，將上述原配方通過200度以上超溫擠壓成型產出板材。

　　第3步：進入超溫恒溫道和急速冷卻線。急速冷水澆灌迅速成型，這里要重要的是，而不是死水，否則細菌很多，污染水源切勿用來冷卻成型水源，否則造成板材污染，同時也影響板材質量。用水迅速冷卻有效的消除膨脹系數，冷卻成型后還要晾一天后方可使用。

　　第4步：材切割成定制尺寸，目前常規尺寸一般切割有4米、3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。進入全新砂光除塵線。這樣的話可以讓整個竹木墻板更加光滑。這里要小心的是切割刀一定要每個月更換，否則造成切口參差不齊、切口板材毛糙。**終冷卻半天成為咱們所看到的基材原配方。

　　第5步：板材平整度、外觀密度的整理。采用空壓機重壓，達到行業要求的平整度。同時外觀進入自動砂光除塵線。讓外觀沒有空氣孔，讓外觀更加平整更加有利于覆膜，避免以后使用過程中板材起泡現象。進入無縫開槽線。使用無縫開槽技術，讓板材拼接無縫隙安裝更加便捷。